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机械安装设备的程序
（1）首先，在安装设备之前，要进行设备开箱清点:在设备运至现场安装前，总承包商应根据设备装箱单和技术文件，与业主（或其代表）或供应商一起负责对已安装的机械设备逐一清点、登记和检查，重要零部件应按质量标准进行检验和验收。检验后，双方签字确认并交接。
（2）之后就是安装设备的基础放线（设备定位） :根据设备布置和相关建筑物的轴线、边线、标高线，标定安装基准线。连接、连接或布置的设备应有共同的安装基准线；必要时应嵌入通用或永久标准板或参考点；设置具体的基础位置线和基础标高线。
（3）设备基础检验：
如果对安装设备基础强度有疑问，可采用回弹仪或钢球冲击法对基础强度进行重测。在位置检查的基础上测量几何尺寸:检查的主要项目是坐标的基础上,不同的平面,平面形状尺寸、凸平台平面尺寸,凹洞大小,表面水平程度,垂直度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心,深度和孔壁的垂直度,地脚螺栓锚板嵌入的活动水平,中央位置,有槽锚板和锚板的水平的程度用螺丝固定。应定期进行观察，直到基础基本稳定。详细记录应当保持在观察期内。对于安装水平要求较低的重型设备，安装前不应进行地基预压试验，但地基沉降观测应在设备试运行时进行。
（4）设备安放:设备安全安放在基础上，在工业设备安装工程中占有很大比重，主要对吊装作业提出要求。对于一种笨重、庞大、安装位置高的设备，其吊装难度和成本都很高。拆卸下来的设备，先把设备底座放好。
（5）设备固定：除少数可移动机械设备外，大多数机械设备在安装设备时必须牢固地固定在设备基础上。尤其是重型、高速、振动的机械设备，如果固定不牢，可能会导致严重事故。对于拆卸的设备，组装前应将底座固定到位。
（6）拆卸、清洗和组装:拆卸、清洗和组装应针对已拆卸的机械设备和超过防锈保质期的整个机械设备进行，这是一个微妙的过程。如果清洗不干净或组装不当，将影响设备今后的正常运行。
（7）对安装设备的调试和试运行:是设备制造和安装质量全面检查的重要环节，涉及专业和人员多，必须认真组织，统一指挥。
（8）项目验收:安装设备经过试运行后,应当进行项目验收。
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